平衡轴锻件采用中频加热电源进行热处理的具体工艺

平衡轴锻件采用中频加热电源进行热处理，影响其效果的因素有很多，如热处理工艺、设备、周边环境等。在这些因素中，较重要的就是工艺了，因此，掌握平衡轴锻件的热处理工艺是非常重要的。

1、生产工艺流程

下料一中频感应加热（加热温度1100℃±10℃）一辊锻一模锻成形一切边一热校正一余热淬火一抽检硬度一回火一99%检查硬度一检查金相组织和力学性能一喷丸一99%探伤一刷漆。

2、锻造余热淬火热处理工艺

（1）加热温度：为了得到高温形变锻造余热淬火的强韧化效果，平衡轴坯料的锻造加热采用中频加热电源进行，温度由原1150℃-1180℃调整为1100℃±10℃。

（2）淬火温度：将锻造后至淬火冷却前的停留时间控制在40s以内，用红外测温仪测量入淬火液前的温度为780℃-820℃，将淬火液温度控制在30℃-40℃，并对工件入液后的整个冷却阶段的搅拌烈度进行调整控制，即工件入液后1min内，采用大搅拌烈度，然后采用缓慢搅拌，6min-8min后将工件提出淬火液。

（3）回火温度：比常规调质回火温度高30℃，即630℃±10℃，回火时间3.5h-4h。

很多厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的平衡轴锻件满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以较大提高工人的生产效率。