平衡轴锻件采用中频加热电源进行热处理的具体工艺

日期:2018-12-03 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

平衡轴锻件采用中频加热电源进行热处理的具体工艺

平衡轴锻件采用中频加热电源进行热处理,影响其效果的因素有很多,如热处理工艺、设备、周边环境等。在这些因素中,最重要的就是工艺了,因此,掌握平衡轴锻件的热处理工艺是非常重要的。

1、生产工艺流程

下料一中频感应加热(加热温度1100℃±10℃)一辊锻一模锻成形一切边一热校正一余热淬火一抽检硬度一回火一100%检查硬度一检查金相组织和力学性能一喷丸一100%探伤一刷漆。

2、锻造余热淬火热处理工艺

(1)加热温度:为了得到高温形变锻造余热淬火的强韧化效果,平衡轴坯料的锻造加热采用中频加热电源进行,温度由原1150℃-1180℃调整为1100℃±10℃。

(2)淬火温度:将锻造后至淬火冷却前的停留时间控制在40s以内,用红外测温仪测量入淬火液前的温度为780℃-820℃,将淬火液温度控制在30℃-40℃,并对工件入液后的整个冷却阶段的搅拌烈度进行调整控制,即工件入液后1min内,采用大搅拌烈度,然后采用缓慢搅拌,6min-8min后将工件提出淬火液。

(3)回火温度:比常规调质回火温度高30℃,即630℃±10℃,回火时间3.5h-4h。

很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的平衡轴锻件满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。