小编说说丝杠采用中频感应加热机进行淬火的热处理工艺

日期:2018-11-29 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

小编说说丝杠采用中频感应加热机进行淬火的热处理工艺

中频感应加热机作为目前最节能环保的设备,已广泛应用于机床、汽车等零件的淬火热处理,其热处理效果相当的好。丝杠作为机床上的重要零部件,它能将直线运动转变为旋转运动,也可以将旋转运动转变为直线运动。因此,对丝杠的要求是特别的严格,要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。这个时候,其热处理工艺就显得愈发重要了。今天,小编就给大家说说丝杠采用中频感应加热机进行淬火的热处理工艺。

丝杠作为机床上的重要零部件,根据机床种类的不同,丝杠的种类也会有所不同。虽然,今天小编要给大家说说丝杠的中频热处理工艺,但是也不能把所有种类的丝杠一一的进行介绍,小编就以我们比较常见的S7332螺纹磨床5级精度丝杠为例,介绍一下其中频热处理工艺。

S7332螺纹磨床5级精度丝杠,材料为9Mn2V钢,其热处理时一般要去淬硬层深度5.5~6.0mm,硬度≥56HRC,径向圆跳动≤0.7mm。其热处理工艺规范如下所示:

①调质处理 调质处理其主要目的就是消除工件表面淬硬层内的游离铁素体,均匀组织,使工件整体获得良好的综合力学性能。一般情况下采用中频感应加热机进行加热,其淬火加热温度为780~820℃、保温1一2h,油冷淬火;然后在500一650℃温度范围高温回火。

②中频感应加热表面淬火  直径6Omm外圆采用中频感应加热机进行加热,设备为160kW、2KHz的中频感应加热机,卧式淬火机,带有三个淬火托架,尾部一个,中间两个,工艺输出功率40kw,电压400V,电流120A,进行850℃的中频加热,加热时用的感应器内径直径80mm,高20mm,感应器移动速度100mm/min,采用自来水冷却淬硬;丝杠经中频感应加热表面淬火后,淬硬层深度应为5.5~6.0mm,硬度应≥56HRC,径向圆跳动≤0.7mm。大部分工件的径向圆跳动≤0.7mm。

③深冷处理十低温回火 中频淬火后应进行-70℃×2h的冷处理,随之在200~240℃回火6~8h。

淬火的目的是为了提高工件的硬度、耐磨性和使用寿命,因此,淬火热处理在工业中的应用是极其广泛的。虽然传统的设备也能对丝杠进行淬火热处理,但是其存在着加热不均匀,有氧化层、污染环境等缺陷,而最新的中频感应加热机则很好的解决了这些缺陷,并且大大提高了丝杠的加热效率。