中频加热炉对T4163单柱坐标镗床镶钢导轨进行热处理的工艺分析
日期:2020-09-17 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
为了提高机床的定位精度,减少传动阻力,在数控机床和磨床中,常使用滚动导轨,以使机床传动及进给系统动作更轻便,反应更灵敏。随着滚动导轨的广泛应用,铸铁导轨已不能适应滚动的点或线接触疲劳载荷,现在采用比较多的是镶钢导轨。在工作过程中,镶钢导轨要承受巨大的摩擦力,因此,我们常用中频加热炉对它进行热处理,效果非常好。今天,我们就以T4163单柱坐标镗床镶钢导轨为例,简单介绍一下其热处理工艺。
T4163单柱坐标镗床镶钢导轨使用材料为20Cr钢,采用中频加热炉进行的热处理工艺简介如下:
1.退火 加热温度830℃左右、保温时间2~4h,随炉冷却至500℃以下出炉空冷。
2.去应力退火 采用中频加热炉进行去应力退火热处理,退火加热温度600~620℃、保温4h,随炉冷却至350℃以下时出炉空冷。工件经去应力退火后,其平面度应<0.1mm。
3.淬火+低温回火 为了尽量减少工件的淬火变形,采用的是预热、马氏体分级淬火的一次淬火法。即首先将工件加热至550℃左右预热50~60min,然后淬入200℃的硝盐炉中冷却,待工件内外温度均匀一致即可出炉空冷;低温回火是将工件置入油炉(油温控制在160℃左右)中油煮,保温一段时间。
马氏体分级淬火法适用于承受一定冲击载荷,且要求高硬度、变形要求小的精密工件。其操作应注意:1)、淬火加热温度一般可采用普通淬火的加热温度,对于淬透性差且有效截面稍大的工件其加热温度允许提高10-15℃;2)、所使用的冷却介质,视钢种而定。
镶钢导轨的应用非常的广泛,因此,掌握其热处理工艺是非常重要的。本文简单介绍了T4163单柱坐标镗床镶钢导轨的热处理工艺,许多厂家采用上述工艺后,生产出来的工件质量良好,硬度满足要求。
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