高镍奥氏体铸铁利用中频加热炉进行熔炼,炉前处理应注意哪些事项?
日期:2018-12-03 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏
①炉料准备。
奥氏体铸铁对气体敏感、收缩大、易缩松,且按成分交货验收。使其利用中频加热炉进行熔炼时,选择炉料要特别注意成分准确、洁净,不得过分氧化和包含有害杂质元素。在批量生产Ni20型奥氏体片墨铸铁件过程中,曾因某炉使用的废钢多数为严重锈蚀的薄板而铁液氧化,铸件冒口上涨,试样拉伸强度从常规的200MPa下降到145MPa,另外,配料中保持回炉料用量相对稳定很重要,回炉料用量增加,铸件缩松、缩孔明显增大。
②熔炼。
利用中频加热炉进行熔炼,熔化速度应尽量快,要严防炉料搭桥,防止熔炼温度过高和保温时间过长。铁液出炉前及出炉过程中必须很好脱氧。脱氧剂可用硅、锰、铝等常用脱氧剂。要注意脱氧剂对铁液最终成分的影响。
③球化处理。
国外生产奥氏体球铁通常用镍镁、镍铜镁合金或纯镁,认为稀土和钙对奥氏体铸铁球化不利。经验表明:在生产薄的中、小型奥氏体球铁件时,采用国内市场现有的低的稀士镁合金球化剂可以达到满意的效果。使用高、中稀土的稀土镁合金球化剂,易使铸件中产生过多的碳化物,石墨球形态不圆整,铸件韧性和加工性能有所下降。生产大型或厚件,球化剂中不宜含轻稀土,因为在铸件凝固慢的情况下,铈会使石墨球化衰退,易出现碎块石墨。奥氏体球铁中的适宜残余镁量稍高于普通球铁,一般最低为0.035%。球铁中的镁对焊接性能较为不利,从可补焊性角度考虑,残镁越低越好。Ni15Cu6型奥氏体铸铁用镁处理时可导致游离铜相析出,用无镁的稀土处理,不出现游离铜的问题。在严格控制的前提下,也可以用稀土做球化剂,生产Ni15Cu6型奥氏体球铁。
相关产品 Related Products
- 第四代风冷式数字中频感应加热设备01-08
- GP-200数字高频感应加热设备01-04
- GS-20超高频感应加热设备11-16
- 300KW中频感应加热设备11-16
- GS-10超高频感应加热设备11-16
- WH-VI-300超音频感应加热设备11-16
- 金属熔炼炉/金属熔化炉11-10
- 不锈钢/铁熔炼炉11-10
- 200kw中频加热炉11-06
- 铜棒锻打透热炉11-06
- WH-VI-60超音频感应加热设备11-06
- 管子淬火中频加热电源11-06
- 中频锻造设备11-06
- GP-60高频感应加热设备11-06
- GS-60超高频感应加热设备11-06
相关内容 Rrelevant Content
- 半轴经过高频加热机进行调质后可能会出现哪些问题?怎么解决?04-12
- 半轴在采用高频感应加热机进行淬火的过程中常出现哪些缺点?怎样解决?03-26
- 在叶片泵的组合零件中,高频感应加热机是怎样对叶片进行热处理的?02-12
- 齿轮经过电磁感应加热设备淬火后常出现哪些缺陷?如何预防?01-10
- 浅析感应加热机对大型铸件的热处理工艺12-25
- 浅析高频加热设备对针筒的热处理工艺过程11-15
- 弹簧夹头在进行高频加热设备淬火后有哪些缺点呢?如何改进?11-08
- 机床零件经过高频感应加热设备进行热处理后的工艺性都表现在哪些方面?11-03
- 收割机刀片在经过中频感应加热炉热处理后有哪些缺点?怎样解决?10-18
- 破碎机颚板采用高频感应加热设备进行热处理的过程中会遇到哪些问题?09-28
- 在高频感应加热机的加热系统中,对于冷却水我们有哪些需求?09-28
- 经过高频感应加热机淬火后的凸轮轴有哪些缺点呢?怎样改正?09-28
- 浅析高频感应加热设备对钢领的热处理工艺09-14
- 当采用高频感应加热设备对钻杆接头进行热处理时,需要注意哪些方面?08-10
- 机械零件进行高频加热机淬火后产生硬度不足的原因及其预防措施07-13