高速钢采用中频加热设备进行高温退火热处理,其效果远远优于普通退火

日期:2018-11-28 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

高速钢采用中频加热设备进行高温退火热处理,其效果远远优于普通退火

高速钢是一种含碳量较高的空气硬化型高合金工具钢,轧材和锻材都具有较高的硬度,如何通过退火使其尽量软化,得到较好的可切削性能是十分重要的。同时退火工艺还会影响到最终制成工具的切削寿命。为了保证退火的质量,现在,越来越多的厂家采用中频加热设备进行退火热处理,效果良好。

高温退火是一种新的退火方法,可以大大缩短退火周期,提高退火质量。高温退火通常采用中频加热设备进行,加热温度为Ar1+(10-20℃),即退火温度由普通退火的840-860℃提高到880-920℃。老的退火方法在Ar1点以下保温,虽然保温时间长,但也不能进行充分再结晶,钢材不能充分软化。高温退火时保温温度在Ar1点以上,相变可以瞬间完成,相变进行得很充分,进行了完全再结晶,因而钢材充分软化。

高温退火工艺保温时间大大缩短,冷却阶段的保温时间也几乎被取消,因而退火周期大大缩短。高温退火的钢材退火硬度更低,切削加工性更好,切削效率可以提高20%,制成工具的切削寿命比采用普通退火的工具提高15%-20%。

据不少厂家反映,高速钢经中频加热设备高温退火后,其塑性和韧性得到了很大程度的提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。