蜗杆采用中频加热设备进行热处理的工艺分析

蜗杆是机床分度头上的重要零件，在工作过程中要承受巨大的摩擦力。因此，蜗杆通常要求具有高的表面硬度、疲劳强度和一定的强韧性。为了满足这些要求，很多厂家采用中频加热设备进行热处理，效果良好。

分度头蜗杆的材料为20Cr钢。热处理技术要求：渗碳层深度为1.0-1.5mm，硬度≥59HRC，径向圆跳动≤0.20mm。

（1）工艺流程  正火一机械加工一渗碳一机械加工一淬火一回火一精加工。

（2）热处理工艺

1） 正火。采用中频加热设备进行，加热温度为900-920℃，保温时间为1-1.5h。

2）渗碳。使用井式渗碳炉，采用滴注式气体渗碳工艺，渗碳温度为910-930℃，保温时间为3-4h，随炉冷至840-860℃出炉后，转入保护气氛的冷却罐中冷却。

3）淬火。对渗碳后的蜗杆采用中频加热设备进行局部加热，温度为830-850℃，淬油。检查畸变，蜗杆径向圆跳动≤0.20mm。

4）回火。加热温度为180-200℃，保温时间为2h，出炉空冷。

经中频加热设备淬火后，蜗杆的硬度、耐磨性及抗疲劳性能得到了很大程度的提高，满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以较大提高工人的生产效率。