铸铁导轨采用中频透热炉进行淬火热处理,产生畸变缺陷怎么办?

日期:2020-09-09 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

铸铁导轨采用中频透热炉进行淬火热处理,产生畸变缺陷怎么办?

铸铁导轨采用中频透热炉进行淬火热处理时,受各方面因素的影响,导轨可能产生畸变缺陷,从而影响其使用寿命。因此,分析缺陷产生的原因及找出解决措施是非常重要的。

(1)工作台导轨中频感应淬火畸变规律 从试验和生产的结果表明,灰铸铁导轨面感应淬火畸变规律是加热面相对下凹,并且畸变程度与工作台的刚度等有关。当导轨面采用中频透热炉淬火加热时,由热膨胀所引起的畸变应力由高温塑性状态所释放,随即冷却淬火,导轨组织发生马氏体相变,因晶体结构不同,造成约4%体积增加,由于刚性基体牵制,限制淬硬层伸长,多余的伸长量只能迫使导轨面下凹达到应力平衡。

(2)导轨淬火前的预弯加工 由于导轨在淬火后有一个下凹量,经过试验在淬火前工序进行一个预弯加工,通过预弯曲,人为地对导轨表面施加一个压应力,使加工后的导轨去除预拉力,恢复到自由状态便形成凸起形状,压应力变为拉应力。淬火后的导轨经下凹畸变使得导轨表面压应力与拉应力相互抵消,导轨趋于平直。这样精加工时不但磨削量均匀,而且淬硬层深度一致,导轨畸变极小,从而保证了工作台精度。

本文简单介绍了铸铁导轨畸变缺陷产生的原因及解决措施,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解其具体的热处理工艺,您可以多看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。