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浅析破碎机颚板的高频感应加热电源热处理工艺以及实施要点

浅析破碎机颚板的高频感应加热电源热处理工艺以及实施要点

颚板是颚式破碎机的主要零件,由于工作条件非常恶劣,受力很复杂,在工作的过程中,颚板要承受较大的冲击、挤压、剪切以及接触疲劳的作用,非常的容易磨损,消耗量很大。所以对颚板的要求,要具有良好的耐磨性和一定的韧性。在生产制作颚板的过程中,除了材料选择合适的高锰钢铸铁外,还要通过高频感应加热电源对其进行热处理。

在650到700摄氏度下,高锰钢如果进行长时间的预热,会有硬脆的碳化物的析出。一般情况下,加热的量是根据颚板的厚度和大小等进行综合确定的,通常加热的时间为3到4h。所以要缓慢的加热,在650℃以下加热不能太快,一般是控制在60℃/h以下,否则的话会使高锰钢的内部组织抵抗不了热应力而开裂。同时,也要注意到,由于钢的热导性能降低了,所以如果温度升高的速度太快,零件内外温度会存在很大的温差,就有可能造成铸件的开裂。

在高频感应加热电源对颚板进行热处理的过程中,为防止氧化或脱碳的发生,需要在一个保护的环境内进行加热,所以针对高锰钢水韧处理时出现质量问题,一定特别注意三个环节:必须加热到950℃以上;充分保温,使碳化物能够充分的溶解到奥氏体中;冷却速度要快,否则会有碳化物的析出导致颚板产生裂纹,所以要快速冷却,避免碳化物从奥氏体中析出,进而得到一种奥氏体组织。因此在热处理过程中一定要特别注意上述三个方面。

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