关于高频感应加热机对锯条的热处理工艺,大家都了解哪些呢?

日期:2021-05-28 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

 关于高频感应加热机对锯条的热处理工艺,大家都了解哪些呢?

对于手用锯条,它的材质是高碳刚,通过高频感应加热机对其进行淬火热处理是一种非常普遍的方法,在热处理的过程中,需要考虑到材料、制造成本、设备的性能以及其他方面等进行合理的选择。

锯齿在进行热处理的过程中,有预热、加热、淬火和回火等步骤,在预热时,温度要在600℃左右,缩短了加热时间,加热均匀,减少氧化脱碳的现象,避免锯齿表面发生变形。在加热时,为了减少锯条的侧面弯曲,会在夹具处于紧张的状态下让锯条进行加热,如果发生了弯曲,及时的在冷却之前进行校直。保温结束后进行淬火,但是保温的时间不要超过一分钟即可。在回火时,锯齿的方向要一致,两次的回火可以让锯齿获得要求的力学性能和强度。

许多的锯条在进行淬火时,采用高频感应加热机来完成,对其进行淬火的部位包含齿锯和齿背,淬火后要在180-200℃的低温环境下进行回火,使齿部硬度变高,锯身的韧性好,弯曲时不容易发生断裂,减少了锯条的折断现象,减少变形。在进行锯切时,由于摩擦阻力较大,所以在热处理之后可以对其进行一次氮化处理,不仅能提高中间部位和齿部表面层的硬度,还能大大提高它的耐磨性、耐疲劳性能和抗咬合能力等。

在整个过程中,需要注意的是,因为锯齿刃不需要进行磨削加工,所以,在加热时,一定要防止它表面发生氧化脱碳现象,尽量缩短加热时间。如果出现了锯条变形大和硬度低的缺点,会发现锯齿的表面金相组织有严重均匀的脱碳层,脱碳深度不同,热处理后两侧的应力大小也不相同,淬火后,锯齿会向脱碳层厚的一边弯曲。如果在渗碳后,及时的进行热处理就可以避免这一现象发生。

从锯条的服役条件和技术要求来看,要想获得理想的合格的产品,就一定遵从正规的加工流程步骤,严格的按照标准的热处理工艺和操作要求来生产,正确的分析和判断热处理过程中出现的问题,及时解决,提高生产效率。