破碎机颚板采用高频感应加热设备进行热处理的过程中会遇到哪些问题？

破碎机颚板在采用高锰钢制作完成后还要进行高频感应加热设备热处理工艺，最后对完成的颚板进行硬度、裂纹、碳化物析出等方面的检验，看是否符合技术要求。下面对破碎机颚版在热处理时出现的问题进行了总结，并有相应的措施进行预防和改正。

1、在工作的过程中，颚板的表面会出现一些裂纹，这是在铸造时，铸件不合格造成的，由于受到了冲击载荷力的作用，颚板的缩孔以及疏松的周围产生了裂纹，经过疲劳伸展后变大。也有可能是热处理时产生的裂纹，导热系数和热膨胀系数都很低，水韧处理时没有掌握好水温上升的速度，时间把握不好，造成破碎机颚板表面析出碳化物。对于这种问题，我们要严格铸件的质量是合格的，控制好升温的速度和水冷却的时间，避免水温过高。

2、颚板的表面析出碳化物，这是由于冷却不当、加热时间不充足或者高频感应加热设备加热的温度太低，碳化物不能完全很好的溶解在奥氏体当中，所以会出现这种现象。对于这个问题，要严格按照合适的热处理加热温度和保温时间进行操作，按照工艺的要求控制冷却水的温度，确保破碎机颚板内部的碳化物可以充分溶解。

3、破碎机颚板的硬度不合格，对此可以重新进行水韧处理，确保水的温度符合规定。

4、颚板的表面出现磨损的情况，这是由于水韧处理的工艺不正确，碳含量太低造成的，对于这个问题，我们要先检验制作颚板的原材料是否合格，按照要求认真检查热处理工艺的参数是否正确，符合要求。

5、破碎机颚板的表面出现脱碳现象，这是由于在采用高频感应加热设备加热时，没有在保护环境中加热，或者是加热的时间太长造成的，如果颚板出现了脱碳现象，脱碳层在水里冷却后会变成马氏体组织，但是它的表面的韧性很低，不能很好的和内部奥氏体之间结合，在冲击磨损的情况下，表层就会出现脱落的现象。对于这个问题，我们可以在真空环境内进行加热，按照要求的时间不多也不少，在进行水冷却时速度要快，这样才会避免或减少颚板的表面出现脱碳情况。