浅析感应加热机对大型铸件的热处理工艺

日期:2021-12-25 / 浏览: 次 / 来源:郑州高氏

浅析感应加热机对大型铸件的热处理工艺

由于大型铸件的塑性和韧性比较差,内部组织不均匀、不紧密,形状复杂等特点,所以在不同的环境下,对铸件的技术要求也是不一样的。在大型铸件热处理的工艺中,我们通常采用感应加热机,目的在于减少铸件的内应力,防止出现表面裂纹和开裂的现象。而大型铸件进行热处理的工艺经常有预备热处理、正火回火热处理、退火处理、调质处理、消除应力退火处理等,不同的工艺作用也是不同的。

预备热处理也叫高温退火,它起到的作用是消除并减少铸件中的成分析出,改善材质,保证铸件的内部组织和力学性能均匀稳定。正火和回火热处理是为了细化铸件的内部组织,提高它的强度、韧性和切削加工性,确保铸件的力学性能可以满足技术要求。铸件形成之后,为了消除它的内应力,通常会对其进行退火处理,以此来完善铸件尺寸、组织和性能,而且退火工艺操作简单,不会影响后续使用。如果有些铸件的技术性能要求特别高,就需要采用感应加热机对其进行调质处理,但是需要注意的一点,在调质之前必须先对铸件进行充分的退火处理。如果有些大型铸件是焊接铸件或者是粗加工之后的,需要对其进行去应力退火处理,消除铸件中的内应力,稳定尺寸。

在大型铸件热处理的过程中,较为常见的缺点是出现开裂,特别是一些关键的位置,比如在拐弯、截面厚度的位置等容易集中应力,也就是由于拉伸应力导致的,叫外裂。比如铸件的内部或缩口处,由内部应力造成的,叫内裂。对此,我们可以根据实际情况通过感应加热机对铸件进行热处理,减少或避免其出现裂纹,提高力学性能,延长使用寿命。