半轴是一种实心轴，主要作用于差速器和驱动轮之间传递动力的。在工作的过程中，半轴上的花键会受到强烈的冲击和摩擦力，而且花键齿的抗压能力和耐用性能直接影响着半轴的使用寿命，所以要想提高半轴的使用率就要求其必须具有较高的强度和硬度，有良好的抗疲劳性能、耐磨性和韧性。半轴的生产材料需要选择性能比较好的中碳钢，在进行制造的过程中，半轴需要经过调质和表面淬火两个阶段。在经过高频加热机进行调质时，半轴需要先进行锻造成型，然后进行正火处理、调质处理，最后进行精加工、检验。之所以进行调质前的正火处理是为了细化半轴的内部组织晶粒，降低其硬度，提高它的切削加工性能。而调质处理主要是为了让半轴可以得到均匀的回火索实体组织，有良好的强度和韧性，也为下一步的表面淬火处理做准备。但是在调质处理的过程中，我们需要注意一些重要细节，否则会导致半轴出现不可避免的缺陷。

1、半轴的杆部出现一些淬火裂纹，这可能是因为原材料中碳元素和合金元素的含量有些偏高，导致了杆部的淬透性比较高；或者是原材料的表面有严重的脱碳现象。对此，我们需要严格检验原材料的合格性，改变淬火时半轴的冷却速度，如果表面有脱碳，需要先刮掉这层脱碳层，再重新进行调质加热。

2、淬火调质后硬度比较低，这是由于高频加热机对半轴的加热温度太低或者时间不够，也有可能是冷却时在空气中停留的时间太长。对于这种现象，我们需要重新对半轴进行淬火加热处理。

3、半轴的表面出现淬火裂纹，导致这种现象较可能的原因就是原材料本身不合格。对于这种解决方法就比较简单了，那就是从基本着手，严格检查原材料，确保其合格，性能达标。

花键出现裂纹，这是因为高频加热机在对半轴进行调质淬火时，温度太高，而且半轴的表面不光滑，有划痕等都可能造成这种现象。对此，我们只需要严格遵守规定，按照标准的工艺参数进行操作即可。